Cavi in fibra ottica sono sorprendentemente sottili e dall'aspetto delicato, in genere che vanno da 250 micrometri a diversi millimetri di diametro a seconda dei loro strati protettivi. Il nucleo, dove effettivamente viaggia la luce, è incredibilmente sottile e misura appena 8-10 micrometri per fibra monomodale e 50-62,5 micrometri per fibra multimodale , che è più sottile di un capello umano. Quando vedi un cavo in fibra ottica, stai osservando più strati protettivi avvolti attorno a questo microscopico nucleo di vetro o plastica, conferendogli un aspetto colorato e flessibile simile al cablaggio elettrico ma notevolmente più leggero.
Il rivestimento esterno dei cavi in fibra ottica è disponibile in vari colori vivaci, comunemente giallo, arancione, acqua o blu, che fungono da rapidi identificatori visivi per il tipo di cavo e l'applicazione. Questi cavi sono notevolmente flessibili e possono essere piegati attorno agli angoli con un raggio di curvatura minimo, sebbene richiedano una manipolazione più attenta rispetto ai tradizionali cavi in rame a causa delle fibre di vetro all'interno.
Per capire cosa stai guardando è necessario conoscere i diversi strati che compongono un cavo in fibra ottica, ciascuno visibile quando il cavo viene spelato o sezionato:
Al centro c’è il nucleo: un filo ultrasottile di vetro o plastica che appare quasi invisibile a occhio nudo. Intorno a questo c'è il rivestimento, uno strato di vetro con un indice di rifrazione inferiore che misura circa 125 micrometri di diametro totale . Quando esposti, questi strati sembrano un filamento di vetro sottilissimo, trasparente o leggermente smerigliato. Con un'illuminazione adeguata, potresti vedere la luce brillare dall'estremità di una fibra attiva, dimostrando le sue proprietà di trasmissione della luce.
Il primo strato protettivo visibile è il rivestimento tampone, uno strato di plastica colorata (tipicamente 250-900 micrometri ) che rende identificabili le singole fibre. Questo rivestimento conferisce a ciascun filo di fibra un colore distintivo: vedrai combinazioni come blu, arancione, verde, marrone, ardesia, bianco, rosso, nero, giallo, viola, rosa e acqua in Configurazioni di nastri a 12 fibre .
Intorno alle fibre tamponate, troverai filato di aramide (simile al Kevlar) o aste in fibra di vetro che appaiono come materiale fibroso bianco o giallo, fornendo resistenza alla trazione. Lo strato più esterno è la giacca, tipicamente una spessa guaina di plastica Spessore 2-3 millimetri per cavi interni e up to 15 millimetri o più per cavi esterni/armati . Questa guaina determina l'aspetto generale e il colore del cavo.
| Tipo di cavo | Colore tipico | Diametro | Caratteristiche visive |
|---|---|---|---|
| Modalità singola (OS2) | Giallo | 3 mm | Giacca sottile, giallo brillante, molto flessibile |
| OM1/OM2 multimodale | Arancione | 3 mm | Arancione jacket, slightly thicker core |
| OM3/OM4 multimodale | Acqua | 3 mm | Acqua/cyan jacket for laser-optimized fiber |
| OM5 multimodale | Verde lime | 3 mm | Verde lime brillante per fibra a banda larga |
| Blindato da esterno | Nero | 10-15mm | Giacca nera spessa e rigida, metallo ondulato visibile al taglio |
| Tattico/militare | Nero/OD Green | 5-8 mm | Robusta, finitura opaca, costruzione estremamente durevole |
I cavi classificati come plenum per interni hanno spesso una finitura opaca e possono essere contrassegnati con "OFNP" (Plenum non conduttivo in fibra ottica) sulla guaina, mentre i cavi con classificazione riser mostrano i contrassegni "OFNR". Questi contrassegni di testo vengono generalmente stampati ogni due piedi lungo la lunghezza del cavo , fornendo importanti informazioni identificative.
I connettori collegati ai cavi in fibra ottica forniscono un'immediata identificazione visiva del tipo e dell'applicazione del cavo. Questi componenti progettati con precisione hanno aspetti distinti:
I corpi dei connettori seguono la stessa codifica a colori: beige per multimodale OM1/OM2, acqua per OM3/OM4, verde lime per OM5 e blu per monomodale. La ghiera, il piccolo pezzo di ceramica o plastica sulla punta del connettore, è il punto in cui le estremità della fibra sono lucidate a filo e, se osservate da vicino, appaiono come un minuscolo punto di vetro.
L'ambiente determina la costruzione del cavo, creando prodotti visivamente distinti:
I cavi in fibra per interni sono relativamente leggeri e flessibili, con rivestimenti lisci in PVC o LSZH (Low Smoke Zero Halogen). Misurano approssimativamente 2-4 millimetri di diametro per cavi simplex e fino a 8 millimetri per cavi di distribuzione a 12 fibre . I rivestimenti sono generalmente luminosi e lisci, progettati per un facile instradamento attraverso le infrastrutture dell'edificio. Il design a buffer stretto significa che il rivestimento protettivo è direttamente sulla fibra, creando un cavo indoor più rigido ma più durevole.
I cavi per esterni appaiono molto più robusti, con guaine in polietilene nero resistente ai raggi UV che possono esserlo 10-20 millimetri di spessore . Le versioni armate includono uno strato di metallo ondulato visibile quando il cavo viene tagliato, fornendo protezione contro roditori e danni meccanici. I design a tubo sciolto ospitano le fibre in tubi riempiti di gel o riempiti a secco, conferendo al cavo una sezione trasversale più voluminosa. I cavi interrati diretti possono includere ulteriori composti di allagamento visibili come gel quando aperti, progettati per impedire l'ingresso di acqua.
I cavi aerei spesso incorporano fili messaggeri in acciaio o elementi di rinforzo integrati che creano una caratteristica sezione trasversale a forma di 8, facilmente riconoscibile durante l'installazione. Alcuni cavi esterni raggiungono 25 millimetri o più di diametro quando contiene 144 fibre con piena protezione ambientale.
Una delle caratteristiche visive più distintive del cavo in fibra ottica è il modo in cui trasmette la luce. Quando una fibra attiva viene esposta o testata, è possibile osservare:
Questa capacità di trasmissione della luce rende i cavi in fibra ottica unici tra i cavi di rete: mentre i cavi in rame non mostrano alcuna indicazione esterna del flusso di dati, i cavi in fibra attiva possono dimostrare visibilmente la presenza del segnale durante i test.
Il numero di fibre all'interno di un cavo influisce direttamente sulle sue dimensioni e sul suo aspetto:
La custodia in genere mostra le specifiche stampate ogni pochi piedi, incluso il numero di fibre, il tipo di cavo (ad esempio "12F SM OS2"), il produttore e il codice della data. Ad esempio, potresti vedere segni come "CORNING 12 FIBRE MONOMODALITÀ OS2 OFNP" stampato lungo la giacca gialla.
Oltre alle installazioni standard, i cavi in fibra ottica specializzati hanno caratteristiche visive uniche adatte ad applicazioni specifiche:
Una volta aperti, i cavi a nastro rivelano fibre disposte fianco a fianco in una struttura a nastro piatto, con 12 o 24 fibre fusi insieme in una matrice sottile. Questa configurazione consente la giunzione per fusione di massa e crea un aspetto distintivo quando sezionato, assomigliando a un nastro colorato di minuscoli fili di vetro.
I design breakout presentano fibre rivestite individualmente raggruppate insieme all'interno di una guaina esterna. Quando questo strato esterno viene rimosso, vedi più mini-cavi ciascuno 2-3 mm di diametro , codificati a colori e pronti per la terminazione individuale. Questo crea un cavo che si sviluppa in più gambe, simile a un cavo elettrico multiconduttore.
I cavi tattici di livello militare incorporano un'armatura metallica ad incastro o una treccia in aramide visibile attraverso sezioni trasparenti, fornendo resistenza allo schiacciamento fino a 1000 libbre per pollice . Questi cavi appaiono sostanzialmente più robusti, con finiture nere opache o verde oliva e connettori rinforzati. La sezione trasversale rivela molteplici strati protettivi, inclusa una schermatura metallica che conferisce al cavo peso e rigidità significativi.
I cavi in fibra sottomarini sono spesso strutture enormi 20-50 mm di diametro , che incorpora armature in acciaio, conduttori di alimentazione in rame per ripetitori e più strati di impermeabilizzazione. Le loro sezioni trasversali rivelano un'ingegneria complessa con fasci di fibre centrali circondati da elementi di rinforzo, conduttori di alimentazione e spessi strati isolanti di polietilene.
Gli installatori professionisti di fibra ottica cercano indicatori visivi specifici quando valutano la qualità e le condizioni del cavo:
Quando si esamina la fibra spelata, il vetro dovrebbe apparire completamente trasparente e uniforme. Qualsiasi opacità, scolorimento o irregolarità della superficie indicano una fibra compromessa che influirà sulle prestazioni. L'ispezione al microscopio di livello professionale rivela la superficie lucida della ghiera, che dovrebbe mostrare una finitura liscia e priva di graffi con il nucleo della fibra perfettamente centrato.